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金工实习基地实习安全总则
2018-11-22 12:19   金工实习基地

工程训练中心金工实习基地实习安全总则

1.实践教学安全人人有责,本单位所有教职员工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全实习规章制度;

2.经常开展安全教育,增强安全意识,杜绝安全事故,确保教学实习安全;

3.凡不符合安全实习要求,有严重危险的厂房和设备的情况,员工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理;

4.实习教学指导人员必须经过安全教育和考核合格者,才能参加单独操作。电气起重、运输、焊接(切割)等特殊工种,均应经专业培训和考试合格,凭证操作;

5.学生进车间实习,均应由教学主管人员、教师进行严格的入厂教育和安全教育,在每道工序教学实习过程中,必须有教学指导教师分工负责,严守安全操作规程;

6.工作前必须按规定穿戴好防护用品,女同学要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作;

7.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,保持设备润滑及通风良好

8.不准带小孩进入工作场所,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、穿裙、戴头巾,上班前不准饮酒;

9.工作中应集中精力、坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;

10.不准跨越机床传递工件和触动危险部位,不得用手拉、嘴吹铁屑,不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车。不准无罩开车。各种机具不准超限使用。中途停电,应关闭电源;

11.搞好文明实习,保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻,严禁乱堆乱放;

12.下班前必须切断电源,关好水龙头及门窗;熄灭火种,清理场地;

13.严禁任何人在起吊物件下操作和停留,以及攀登吊运物中的物件,在起吊重物前必须严格检查起吊用具,不允许斜吊;

14.操作人员必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程,设备应定人操作,开动本工种以外的设备时,须经有关领导批准,二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;

15.检查修理机械、电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护,停电牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸。各种安全防护装置、照明、信号灯,不准随意拆除或非法占用;

16.一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等,必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电器人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并应带好绝缘手套操作;

17.对易燃、易爆、剧毒和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理,易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在有毒、粉尘生产场所进食、饮水;

18.配电室、仓库等要害部门,非岗位人员未经批准,严禁入内;

19.各种消防器材,工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用,安放地点周围,不得堆放其它物品;

20.发生重大人身设备事故或恶性未遂事故时,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级部门,接受处理;

21.工程训练中心主任、基地主任、部(组)长实行消防安全岗位分级管理,中心主任是本单位第一安全责任人,基地主任是本基地第一安全责任人,部(组)长是本实训部第一安全责任人,教学实习指导操作人员是本岗位第一安全责任人,消防安全人员是本单位消防安全第一责任人。

工程训练中心金工实习基地学生守则

1.参加工程训练的学生必须遵守各项安全制度和各种安全操作规程,听从指导教师的指导;

2.进入各实习教学区,不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋,不准听MP4、戴围巾,必须穿长裤,长头发的必须戴工作帽;不能在操作期间打手机、玩手机游戏、不准阅读与实习无关的书籍;

3.训练时学生必须将工作服穿戴整齐,必须按各训练项目要求戴防护用品;

4.不准违章操作,未经允许,不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等;

5.不准攀登任何设备;不准在吊车吊运物体运行线行走或停留;

6.实训区内严禁吸烟、吐痰、吃东西和乱扔纸屑,不得大声喧哗,保持肃静;

7.严格遵守劳动纪律,操作时必须精神集中;训练时不得擅自离开实践场所,不能干与实训无关的事情;

8.必须严格遵守工程训练的考勤制度;不得迟到,早退,不得无故缺席;

9.应独立完成各工程训练项目,不得作弊;训练结束后,应和指导教师一起清理设备并清点工具和量具,交接后方可离开;

10.必须独立完成实习报告,按时上交。

工程训练中心金工实习基地指导教师守则

1.认真履行教师的职责,遵守教师职业道德规范,树立为教学服务的思想, 坚持把培养高素质、高技能、创新型的人才作为工作目标;

2.钻研教学大纲教材和参考书,提前编写好完整的讲义、教案,了解学生所在专业和所实习工种的内容和要求,准备好学生实习所用设备、刀具、量具等;

3.做好课题中重点、难点和内容的操作示范工作,提示容易出现的问题,防止及处置的方法;

4.加强巡回指导,集体指导和个别指导相结合,坚守工作岗位,不准随意离岗,不迟到、不早退,教师应具有较高的自我管理能力,有责任心、事业心,积极工作,努力完成教学目标;

5.学习过程中必须做到教学有秩序、学生有纪律、设备操作有记录,不得让学生私自操作,尤其是随意开闭配电电源和未经允许随意通电使设备运转;

6.教育学生遵守安全规程,爱护实习器材,坚持清洁制度,保持实习车间整洁,培养学生养成文明安全生产的习惯;

7.对学生完成的作品,应做好检查、记录,讲评指导,总结实习操作情况;

8.每天组织好实习场地的清洁卫生,收集工具量具,对损坏丢失的情况落实责任,做好记录并上报,及时检测设备,出现故障时应及时上报,并填写《设备维修申请单》;

9.每日下班时应对各种气瓶进行检查,防止漏气,相关人员严格执行气体压,每日下班时必须严格检查和确认无残留火种后才可以离开;

10.认真听取其他实习指导教师、工人指导师傅、学生们的意见,对教学中存在的问题并及时向相关领导汇报,并研究解决问题的方案,采取措施及时解决,不断提高教学质量。

车床安全操作规程

1.实习操作时应穿工作服,扣紧袖口,女同学必须戴工作帽,在车床上操作时应严禁戴手套、系围巾;

2.工作时,头不与工件靠得太近,以防铁屑飞入眼睛,如车削崩碎状切屑时,必须戴好防护眼镜;

3.工作时必须集中精力,不许离开机床做其它事,手和身体均不能靠近正在旋转的工件;

4.工件和车刀必须装夹牢靠,不准用手直接刹住转动着的卡盘;

5.车床运转过程中不能测量工件,变速时必须停车,不能用手去摸工件表面;

6.不准在卡盘上、导轨上敲击校直工件,导轨上不得放置量具、工件等其它物品;

7.工作位置周围应经常保持清洁整齐;

8.应用专用的钩子清除切屑,绝对不允许直接用手清除切削;

9.工件装夹后,卡盘扳手应随手取下;

10.操作结束后,将车床擦净,各部位加润滑油,清扫工作场地。

铣床安全操作规程

1.实习操作前穿好工作服,不准系围巾、穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊,女同学的发辫应挽在帽子内;

2.装夹工件,工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用的板手必须符合标准规格;

3.在机床上进行上下工件与刀具、紧固、变速及测量工件等工作时,必须停车;

4.高速切削时必须装防护挡板,操作者戴防护眼镜;

5.工作台上不得放置工、量具及其他物件,搭配齿轮时细心检查其速比并经负责人检查或互检,防止废品的产生;

6.切削过程中,头手不得接近切削面,取卸工件时,必须停车移开刀具后进行;

7.严禁用手摸或绵纱擦拭正在转动的刀具和机床传动部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹;

8.拆卸安装较重的工件时应采取专门起重机设备,台面须垫木板,禁止用手托刀盘;

9.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀,正在进刀时,未遇异外不允许停车;

10.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台的手轮,不准突然改变进刀速度,有限位撞块应予调整好;

11.开车前后各润滑旋转部位要加润滑油,下班时切断电源;

12.下班前清扫设备,打扫场地卫生。

钻床安全操作规程

1.实习操作前穿好工作服,扣紧袖口,不准戴手套、系围巾;

2.工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作;

3.工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻孔;

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块,手动进刀时一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故;

5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除,禁止用嘴吹、手拉,要使用刷子和专用的钩子清除;

6.不准在旋转的刀具下翻转、下压或测量工件,手不准角摸旋转的工具;

7.使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须夹紧;

8.钻削钢件时,要加冷却液,工件快要钻穿时进刀速度要缓慢;

9.工作结束后将场地清理打扫干净,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要夹紧。

铸造安全操作规程

1.实习时要穿好工作服;

2.工作场地要平整、干净,工具箱、砂箱、材料、砂型应按师傅指定地点有规则的放置,不得乱堆,以免堵塞通道和工作场地;

3.造型时不要用嘴吹分型面,以免砂粒飞入眼内;

4.搬动砂箱要注意轻放,不要压伤手脚;

5.浇包须经烘烤,扒渣、挡渣工具需预热干燥;

6.浇包要放平、放稳,盛金属液不得过满,高度低于距边缘60MM以下,浇注后剩余的金属液不准乱倒。

7.浇注时应戴好防护眼镜,防护帽和鞋盖,严禁浇注中冒口观察,浇包的对面不得站人,以防金属液喷出伤人,如发生金属液溢出伤人时,要用铁锹取砂泥堵塞;

8.扒渣和挡渣不能用空心棒,不准将扒渣棍倒着放和随地乱放;

9.不要直接用手摸或用脚踏未冷却的铸件;

10.不要对着人打浇口或凿毛刺;

11.下班前,清扫场地,按要求堆好型砂,收捡造型工具。

锻造安全操作规程

1.工作者进入车间必须穿好工作服,熟悉本设备的结构和性能,开车前必须认真检查,确认安全方可开车工作;

2.不许锻造低于终锻温度的锻件,禁止打冷铁和空击模具,使用锻模必须预热;

3.工作完后缓慢放下锤头,关闭进气阀门,清扫设备和周围场地;

4.不准在锻造设备的前后方向停留,以免锻造中氧化皮、火星或毛边飞出伤人;

5.不准接近或接触回转运动着的机器,不准乱动电器装置;

6.不允许在情况不明的情况下直接用手触摸锻件和工具,防止发生烫伤事故;

7.不要用眼睛长时间直视灼热的金属毛坯和锻件,二人以上工作必须有主有从,统一指挥;

8.操作结束时,打扫场地卫生,清理工具、夹具和量具。

电焊安全操作规程

1.工作前必须穿好工作服,操作时必须戴好防护面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽;

2.检查焊机电源、引出线及各接点是否良好;线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好;

3.移动电焊机从电力网上接线、以及接地等工作,均应由电工进行;

4.下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋;

5.推闸门开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关;

6.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进检查,并经过冲洗,除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作;

7.在焊接密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好的通风措施,照明电压采用12伏。

8.禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接;

9.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上;

10.工作完毕,应清理场地,切断电源才能离开。

气焊(割)安全操作规程

1.操作前必须穿好工作服,操作时必须戴好防护镜。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽;

2.检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠,不准有松动、损坏和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能粘染油脂或泥垢;

3.检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验,试验时,周围不准有明火,不准抽烟,严禁用火试验漏气;

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上,如果条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施;

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门;

6.焊接场地应备有消防器材,露天作业应避免阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶;

7.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进检查,并经过冲洗,除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道的压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作;

8.在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,照明电压采用12伏,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接;

9.焊接有色金属工件器件时,应加强通风,排毒,必要时使用过滤式防毒面具;

10.压力容器及压力表、安全阀应定期检验和试验,设备管道冻结时,严禁用火烤或工具敲击冻块,要用40οC的温水或蒸汽解冻;

11.工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场。

乙炔瓶与氧气瓶安全操作规程

1.实习操作中必须在师傅指导下,才能使用氧气瓶和乙炔瓶;

2.搬运乙炔瓶、氧气瓶时需罩上安全帽,禁止用吊车、行车吊运乙炔瓶、氧气瓶;

3.乙炔瓶、氧气瓶应立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。乙炔瓶、氧气瓶必须分开存放,不得存放在同一地点,更不能混合存放;

4.气瓶中的气体不允许全部用完,至少应留0.5kg/cm2剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记;

5.开启乙炔瓶、氧气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常;

6.乙炔瓶和氧气瓶使用完毕,在师傅指导下关闭阀门,收捡气焊(割)工具和软管。

钳工安全操作规程

1.操作前,穿好工作服,扣紧袖口,女同学发辫要塞入工作帽内;

2.严格遵守老师和师傅传授的各项具体操作的安全技术;

3.工作场地要经常保持清洁整齐,搞好环境卫生,使用的工具和加工的零件、毛坯和原料的放置要有顺序,并且整齐稳定,以保证操作中的安全和方便;

4.在錾切、锯削、锉削、钻孔和在砂轮机上修磨工具都有会产生很多切屑,清除切屑只能用刷子,不能直接用手清除,更不能用嘴吹,以免切屑飞入眼内,伤害眼睛;

5.使用工具前,必须事先检查是否完好,禁止使用带有裂纹或手柄松动等不合安全要求的工具,以防伤人;

6.禁止不合理使用工具,如用扳手代替手锤、用钢尺代替螺丝起子,用管子接长扳手手柄等;

7.未经老师允许,禁止擅动车间电源开关、机器与工具;

8.万一发生事故,应先行断开电源,保持现场原状,请老师或师傅处理,不要惊慌失措;

9.下班前,清扫场地,收拾工具、量具。

砂轮机安全操作规程

1.操作前,穿好工作服,衣服的袖口要扎紧,女同学要戴好工作帽,头发要塞入工作帽内,防止衣服、头发卷入砂轮机,人站立位置应避开砂旋转方向的正面,与之倾斜45ο

2.开动前用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,夹紧螺帽是否有松动,砂轮是否有防护罩,否则不能开动砂轮机;

3.开动后,要等砂轮旋转正常,方可进行磨削,砂轮旋转方向使火花朝下;

4.磨刀时要握紧刀柄,靠在磨刀架上,用砂轮周面磨刀,且勿用力过猛,一般不应在砂轮侧面刃磨,以防砂轮变薄伤人;

5.应按刀具材料正确选用砂轮,磨刀时,刀具 应沿砂轮表面左右移动,不要固定在一处磨削;

6.严禁用磨刀砂轮机磨其它材料或零件,如木头、石头或软金属;

7.磨削完毕,应随即断开电源,防止砂轮机空转。

安全用电规程

1.电器设备安装、维修要找电工,不准私拉乱接电线;

2.开关板上的瓷插保险,严禁乱接、乱插和私自装、拆保险丝;

3.移动式电器(如手电钻、电风扇等)应有专人管理,定期(三个月)送电工检查;

4.使用手电钻或手提砂轮等电动工具,应站在绝缘物品上或戴绝缘手套;

5.使用手提工作灯,应采用36V安全电压,且行灯变压器不准放在金属容器内使用;

6.电器设备的接地线旁、开关板上、电器柜旁不准堆放工件杂物;

7.电器安全员每天下班前应检查设备的开关是否拉下或断开,如有不安全因素及时向电工反映;

8.电器装置发生火灾时,应立即切断电源,应使用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器,严禁用泡沫灭火器和用水进行扑救;

9.若发现有人触电身亡,千万不要用手去拉触电人,应赶紧切断电源,或用干燥的木棍、竹杆等有绝缘的用具挑开电线,立即用正确的人工呼吸方法或胸外心脏挤压法进行急救。

3.持有《电工执照》的电工,方能独立工作。低压带电作业时,至少有二人进行,一个监护,一人操作;

4.停、送电的倒闸操作一定要准确无误,并悬挂适当的标示牌、严禁非电工停、送电;

5.所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地;

6.所有电气设备的短路保护,应根据设备的容量合理选用保险丝,严禁用钢、铝、铁丝代替;

7.搞好计划用电、安全用电和节约用电工作,积极宣传安全用电常识。

电器维修安全操作规程

1.电气工作人员应热爱本职工作,刻苦钻研电工技术,不断提高业务水平,增强职业道德,做到服务态度好,维修及时;

2.电气工作人员应模范遵守“三个规程”(即安全规程、运行规程和安装规程),严禁违章操作;

3.持有《电工执照》的电工,方能独立工作。低压带电作业时,至少有二人进行,一个监护,一人操作;

4.发现用电线路的短路现象时,严禁在情况不明的情况下合闸,必须仔细检查线路,查明原因,排除线路险情后,才能合闸送电;

5.接到用电故障报告,必须及时到现场停机检修,及时处理故障,防止发生触电事故;

6.经常到车间、机床和设备等用电场所巡查用电情况,检查线路供电情况,发现问题及时处理;

7.停、送电的倒闸操作一定要准确无误,并悬挂适当的标示牌、严禁非电工停、送电;

8.所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地;

9.所有电气设备的短路保护,应根据设备的容量合理选用保险丝,严禁用钢、铝、铁丝代替;

10.搞好计划用电、安全用电和节约用电工作,积极宣传安全用电常识。

机械维修安全操作规程

1.实习设备机修人员必须热爱本职工作,坚守工作岗位,增强职业道德,维修设备及时,服务周到;

2.机床设备维修应先切断电源,防止触电事故的发生;

3.努力钻研机修业务,不断提高业务水平,正确开展维修工作,杜绝违章维修和损坏机床设备;

4.接到机械故障报告,必须及时到现场停机待修,及时处理故障,防止发生设备损伤和人身安全事故;

5.经常到实习车间巡查机床设备运行状态,发现非正常运行情况及时进行处理;

6.根据机械维修规程,严格执行机床设备的小修及时、中修与大修按时的要求;

7.根据机床设备的需要,提出常用易损易耗零配件的采购配备要求,保证急用之需;

8.协助督促和检查各车间机床设备安全操作规程和执行,及时报告安全操作情况,确保安全实习与安全生产。

行车安全操作规程

1.行车是专用设备,学生在实习中不准单独操作行车;

2.开车前先试车检查,如发现不正常现象(如制动器、控制器、限位器、紧急开关等失灵)应立即停车,并报请专职人员修理;

3.行车应由熟练师傅(取得执照者)操作,在吊运重物前,应严格检查起吊工具,起吊中,严禁在重物下面操作,其它人不得在重物下停留和通过;

4.严禁攀登吊运物件和倾斜起吊;

5.起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应垫衬,吊位应确。然后吊离地面0.5M进行试吊,经检查查确认稳妥可靠后方可起吊;

6.工作停歇时不得将重物悬在空中停留,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高;

7.检修行车应停靠在安全地点,切断电源、挂上“禁止合闸”的警示牌,并谁拉、谁合;

8.每次起吊完后,将吊具卸下,并妥善保管,不得乱丢,行车停放适位置。

下料安全规程

1.工作者进入下料车间,必须穿好工作服,开机前严格检查所使用的设备,确认正常方可开车;

2.工作场地严禁乱堆乱放,各种材料应分类放在料架上,并标出明显的标记和规格。各种钢材,必须分类存放,严禁烟火,材料不宜堆放过高,保证取用方便;

3.笨重材料必须使用专门起吊工具,在起吊中严格遵守行车安全操作规程;

4.二人以上搬抬材料时,需有主有从,统一指挥,作到步调一致、协调;

5.使用行车起吊重型材料时,应严格遵守行车安全操作规程;

6.保持下料场地整洁、通道畅通、操作安全。

实习材料仓库安全制度

1.库房工作人员必须严守工作岗位;

2.非仓库工作人员禁止进入库内,如工作需要必须经库房工作人员允许并陪同方可进入库内;

3.库房内严禁抽烟,冬天在办公室火炉取暖,必须采取安全防范措施;

4.仓库大门库房钥匙不得借让、丢失,因此而造成损失的责任人员应负责赔偿,并视情节轻重追究责任;

5.仓库内不得堆放杂物,不用的包装应及时清理,不存放私人物品;

6.仓库人员离开仓库时,必须关好窗子,锁好门,关好水龙头和拉下用电开关;

7.仓库必须配备消防器材,妥善管理,保管人员应学会使用灭火器;

8.仓库安装的电热照明和动力设备,必须严格遵守消防规定和安全操作规程,如发现可能引起火花、发热及绝缘不良等情况应及时报告处理;

9.对上级有关部门检查发现的不良安全隐患,应及时进行整改,不得疏忽大意;

10.经常注意保持仓库的清洁、整齐,保证仓库安全防范措施的严格执行。

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